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色素炭黑出產辦法分為爐法色素炭黑、觸摸法色素炭黑(主要為槽法和無槽氣法)和熱裂解法三種。最重要也是最常用的出產工藝,爐法和氣法制。
槽法色素炭黑是將固態烴(粗蒽)或液態烴(蒽油)經氣化釜氣化后,和可燃性氣體(一般運用天然氣,也可運用焦爐煤氣或水煤氣)混合后作為原料,由環形布置的管網送入自然通風的火房,在槽鋼下經過數以千計的瓷制火嘴進行不完全燃燒,形成魚尾形的分散火焰,其復原層與緩慢往復運動的槽鋼相觸摸,使裂解生成的炭黑沉積在槽鋼表面,經槽鋼面冷卻搜集生成炭黑的工藝。這種工藝出產出來的色素炭黑收率較爐法偏低,但原生粒子粒徑小,在黑度和上色力方面均有更好的表現。
爐法色素炭黑就是在密閉的反應爐中,將氣態烴(一般是天然氣)或者液態烴(一般是煤焦油或蒽油)作為原料,供以適量的空氣,在反應爐內形成密閉的湍流系統,在高溫下經熱氧化而分解生成炭黑(所生成的炭黑性能可經過猝熄火焰來控制),然后冷卻并運用過濾系統把產成的炭黑從氣煙中分離出來
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